閥門安裝注意事項介紹
2022-03-07 10:56:23

在閥門安裝前,應按設計要求核對型號和規格,并按設計圖樣和閥門的指示標記及管道介質流向,確定閥門正確的安裝方向。待安裝的閥門,填料應充實,墊片材質應正確,壓蓋螺栓應留有足夠的余量,閥門內部的臨時固定裝置應拆除。水平管道安裝的閥門,其閥桿宜安裝在管道水平面以上的上半周范圍內。

閥門安裝1.png


安全閥兩側閥門的手輪,應便于操作,可傾斜向上安裝或水平安裝。法蘭連接或螺紋連接的閥門宜在關閉狀態下安裝;焊接閥門時,閥門應在關閉狀態;采用承插焊接方式連接的閥門,在承插端頭應留有0.5-1. 0mm的間隙。

對焊閥門與管道連接的焊縫宜采用氫弧焊打底。采用整體熱處理的管道上若有焊接閥門,應在管段整體熱處理后焊接,焊縫再進行局部熱處理。

閥門安裝2.png


閥門傳動加長桿與閥桿軸線的夾角不宜大于300,其接頭應牢固、轉動應靈活。有熱位移管道的閥門,傳動桿四周應留有自由伸縮的間隙。


閥門安裝后,應對操作機構和傳動裝置進行調試和試驗,使之動作可靠、啟動靈活和指示正確。在安裝鑄鐵、硅鐵及搪瓷襯里閥門時,應避免強力連接或受力不均引起閥體損壞。雙閘板閘閥、直通升降式止回閥、減壓閥和疏水閥等應安裝在水平管道上。
閥門安裝3.png

安全閥應安裝在垂直管道的管端,出入口管必須固定牢固,并確保安全閥閥體垂直。單閘板閥和旋啟式止回閥宜安裝在水平管道上,也可安裝在垂直管道或傾斜管道上。在搬運和存放閥時應注意保護手輪,防止受到碰撞和沖擊。

閥門安裝4.png

在吊裝閥門時嚴禁在手輪或手柄上捆綁繩扣。在大型閥門安裝前,應預先安裝好承重支架,不得將閥門的重量附加在設備或管道上。

需在管道系統上最終調校的安全閥,應在管道系統投運行時及時調校,調校要求應符合SH/T 3517-2001(石油化工鋼制管道工程施工工藝標準)的安全閥調校的相關規定。

在調校時,使用單位及有關部門應在現場監督確認,并及時進行鉛封和填寫安全閥最終調試記錄。


閥門安裝注意事項介紹

在閥門安裝前,應按設計要求核對型號和規格,并按設計圖樣和閥門的指示標記及管道介質流向,確定閥門正確的安裝方向。待安裝的閥門,填料應充實,墊片材質應正確,壓蓋螺栓應留有足夠的余量,閥門內部的臨時固定裝置應拆除。水平管道安裝的閥門,其閥桿宜安裝在管道水平面以上的上半周范圍內。

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安全閥兩側閥門的手輪,應便于操作,可傾斜向上安裝或水平安裝。法蘭連接或螺紋連接的閥門宜在關閉狀態下安裝;焊接閥門時,閥門應在關閉狀態;采用承插焊接方式連接的閥門,在承插端頭應留有0.5-1. 0mm的間隙。

對焊閥門與管道連接的焊縫宜采用氫弧焊打底。采用整體熱處理的管道上若有焊接閥門,應在管段整體熱處理后焊接,焊縫再進行局部熱處理。

閥門安裝2.png


閥門傳動加長桿與閥桿軸線的夾角不宜大于300,其接頭應牢固、轉動應靈活。有熱位移管道的閥門,傳動桿四周應留有自由伸縮的間隙。


閥門安裝后,應對操作機構和傳動裝置進行調試和試驗,使之動作可靠、啟動靈活和指示正確。在安裝鑄鐵、硅鐵及搪瓷襯里閥門時,應避免強力連接或受力不均引起閥體損壞。雙閘板閘閥、直通升降式止回閥、減壓閥和疏水閥等應安裝在水平管道上。
閥門安裝3.png

安全閥應安裝在垂直管道的管端,出入口管必須固定牢固,并確保安全閥閥體垂直。單閘板閥和旋啟式止回閥宜安裝在水平管道上,也可安裝在垂直管道或傾斜管道上。在搬運和存放閥時應注意保護手輪,防止受到碰撞和沖擊。

閥門安裝4.png

在吊裝閥門時嚴禁在手輪或手柄上捆綁繩扣。在大型閥門安裝前,應預先安裝好承重支架,不得將閥門的重量附加在設備或管道上。

需在管道系統上最終調校的安全閥,應在管道系統投運行時及時調校,調校要求應符合SH/T 3517-2001(石油化工鋼制管道工程施工工藝標準)的安全閥調校的相關規定。

在調校時,使用單位及有關部門應在現場監督確認,并及時進行鉛封和填寫安全閥最終調試記錄。


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